PPCS96-2x6气箱脉冲袋收尘器 气箱脉冲袋收尘器详细说明 型号：PPCS96-2x6气箱脉冲袋收尘器 处理风量（m3/h） A >100g/ m3n :70000 B≤100g/ m3n:80700 过滤风速（m/min）:1.0-1.2 总过滤面积（m2）：1152 净过滤面积（m2）：1056 收尘器室数（个）：12 滤袋总数(条)：1152 收尘器阻力（Pa）:1500-1700 出口气体含尘浓度（mg/m3n）：<50 收尘器承受负压（Pa）:9000 清灰压缩空气 压力(Pa)：（4-6）*105 耗气量（m3标/min）:1.2（2.5） 刚性叶轮给料机、无动力卸灰阀：下料口400*400转速22.5rpm减速电机功率2.6KW 螺旋输送机 规格LS400*5.62m 减速电机TY100-35.5-2.2 2.2kw 2台 保温面积（m2）:210 设备总量（约值，不包括保温层）（kg）:25200 气箱脉冲袋收尘器选用说明： 1、过滤风速的选定： 过滤风速指通过滤袋滤料的风速（m/min）。有的称为气布比，指单位时间内，单位面积滤料上通过的空气量m3/min/m2。过滤风速的选定须按过滤介质粉尘及烟气的特性，温湿度、粉尘浓度、清灰方式以及所选用的滤料性质而决定。 过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效果有很大影响。为除尘器清灰效果，提高滤袋寿命，降低阻力，本除尘器过滤风速一般采用1.2m/min，对水泥厂主要尘源点的过滤风速在采用本除尘器条件下， 其净过滤风速建议按表一采用。 净过滤风速是指对除尘器其中一个室停风清灰时，原有风量通过其它各个室的过滤面积下的过滤风速m/min。 2、过滤面积的计算，按如下公式进行： AN=Q/60×VN，m2 式中：AN——净过滤面积m2，指某一除尘器在其中一个室停风反吹时，其余各个室过滤面积之和。 Q——通过除尘器的过滤风量，亦称处理气体量m3/h。 VN——净过滤风速m/min。 3、运行温度及滤料的选用 运行温度与滤料的选用密切相关。滤料不同，所允许的入口含尘气体温度也不同。本除尘器一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度≤120℃。当采用芳纶针刺毡时，其允许使用温度可达200℃。当采用丙纶针刺毡时，其允许使用温度为90℃。超过各滤料允许的温度时，其气体在进入除尘器之间应采取降温措施。 4、入口允许浓度 由于本除尘器的特殊结构，采用停风脉冲喷吹清灰（离线清灰），因此其入口允许浓度比传统的脉冲喷吹清灰（在线清灰）和其他一般分室反吹清灰的除尘器要高。本除尘器A系列（小型）允许入口气体含尘浓度为200 g/m3（标），其他B、C、D型系列可允许到1000 g/m3（标）。除尘器出口气体含尘浓度为<100mg/m3(标)。 5、清灰控制方式 本除尘器清灰控制一般采用定时方式，按使用厂实际滤袋阻力上升至一定值（一般为1990Pa）的时间（多次平均），由时间继电器发生讯号，通过程序电控仪对清灰进行控制。也可采用定压方式，按滤袋阻力上升至一定值（～1990Pa）的压力，由差压变送器发生讯号，通过脉冲控制器对清灰进行控制，逐室进行清灰。也可手动控制，由用户进行选用。